يتم تشكيل أكسيد الألومنيوم البني المحترق عالي الحرارة عن طريق استخدام مواد كاشطة محترقة عالية ومتوسطة الحرارة أثناء عملية إنتاج الكوراندوم البني الخام ، ثم التلدين.
خصائصها الرئيسية هي: معامل التمدد الصغير جدًا، والقدرة الممتازة على مقاومة الماء، والصلابة الكبيرة، والقوة العالية، والمواد الكاشطة الملبدة لها خصائص اللون الأزرق الداكن، وعدم وجود شقوق في الشبكة، وعدم وجود بقع صدأ بعد التلبيد، وبالتالي تحسين دقة وتأثير طحن معالجة المواد الكاشطة، وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المواد الكاشطة الموحدة عالية الجودة.
لذا لماذا يجب حرق الألومينا البنية المستخدمة في درجات الحرارة العالية؟ ما هي مزايا الألومينا البنية المنصهرة المحروقة؟
1. تحسين مقاومة التآكل وتأثير الطحن للمواد الكاشطة: تتمتع مواد كاشطة الألومينا البنية المنصهرة المحروقة بقوة ضغط أعلى ومقاومة أفضل للتآكل، ويمكن أن توفر تأثيرات طحن أكثر كفاءة.
2. تعزيز قوة ومتانة المواد الكاشطة: أثناء عملية التكليس في درجات الحرارة العالية، يتم تحويل الشوائب الموجودة على سطح المادة الكاشطة إلى غاز، مما يزيد من مساحة سطح الجسيمات، وبالتالي تعزيز قوة الترابط بين المادة الكاشطة والمادة الرابطة، وتحسين قوة ومتانة المادة الكاشطة. متانة الألومينا البنية المنصهرة المحروقة أعلى بنسبة 40٪ من متانة الألومينا البنية المنصهرة العادية.
3. تحسين مظهر وقدرة القطع لأدوات الصنفرة : تتم إزالة المواد المغناطيسية الموجودة في حبيبات كاشطة أكسيد الألومنيوم المصهور البني بعد التكليس، مما يقلل من بقع الصدأ في أدوات الصنفرة ويحسن مظهر وقدرة القطع لأدوات الصنفرة.
4. القضاء على التمدد غير الطبيعي: أثناء عملية التكليس، يتأكسد أكسيد التيتانيوم منخفض السعر وكربيد التيتانيوم ونتريد التيتانيوم والشوائب الأخرى الموجودة في أكسيد الألومنيوم المصهور البني بشكل أكبر في الغلاف الجوي المؤكسد، مما يزيل مشكلة التمدد غير الطبيعي لكروندوم البني، ويتجنب ظهور تشققات الشبكة على سطح عجلة الطحن الخزفية أثناء إطلاق النار، ويقلل من معدل الخردة.
5. تحسين قابلية الماء: يمكن أن تعمل معالجة التكليس على تحسين قابلية الماء لأكسيد الألومنيوم المصهور البني بشكل كبير، مما يزيد من قابلية الماء بمقدار 2-3 مرات، وحتى بعد التلبيد عند 800-900 درجة مئوية لمدة 120 دقيقة، يمكن زيادة قابلية الماء بمقدار 3.5 مرة.
